R107-AD4/i=30/n=44rpm/Y2-160L-4/15kW減速機(jī)用在滾齒機(jī)上。在精密機(jī)械加工領(lǐng)域，滾齒機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行離不開核心傳動部件的精準(zhǔn)配合，R107-AD4/i=30/n=44rpm/Y2-160L-4/15kW 減速機(jī)便是其中的關(guān)鍵角色。這款減速機(jī)以 15kW 的 Y2-160L-4 電機(jī)為動力源，通過 30 的傳動比將輸入轉(zhuǎn)速降至 44rpm，為滾齒機(jī)的切削作業(yè)提供持續(xù)且穩(wěn)定的扭矩輸出。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅節(jié)省了設(shè)備安裝空間，更能在高頻次的啟停與負(fù)載變化中保持傳動精度，成為滾齒機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的 “動力中樞”。

滾齒機(jī)的運(yùn)行原理基于齒輪嚙合的展成法，如同用一把 “齒輪狀” 的滾刀在坯料上 “編織” 出精準(zhǔn)的齒形。工作時(shí)，滾刀與被加工齒輪坯料分別繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，兩者的運(yùn)動通過傳動系統(tǒng)嚴(yán)格保持一定的速比關(guān)系——滾刀每轉(zhuǎn)一圈，坯料轉(zhuǎn)過的齒數(shù)恰好等于滾刀的頭數(shù)。在這個(gè)過程中，R系列減速機(jī)驅(qū)動滾刀沿著坯料的軸向緩慢進(jìn)給，刀刃不斷切削金屬坯料，逐漸形成與滾刀齒形共軛的齒輪齒廓。而 R107-AD4 減速機(jī)的作用，正是將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為坯料與滾刀的精準(zhǔn)低速聯(lián)動，確保每一個(gè)齒的齒距、齒形都符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，為齒輪的嚙合精度打下基礎(chǔ)。

對于滾齒機(jī)而言，R107-AD4 減速機(jī)的性能直接影響加工質(zhì)量與效率。44rpm 的輸出轉(zhuǎn)速既滿足了齒輪切削時(shí)對切削速度的要求，又通過 30 的傳動比放大了電機(jī)扭矩，足以應(yīng)對高強(qiáng)度鋼材的切削阻力，避免因負(fù)載波動導(dǎo)致齒形誤差。同時(shí)，Y2-160L-4 電機(jī)的穩(wěn)定輸出與減速機(jī)的剛性傳動相結(jié)合，能有效抑制切削過程中的振動，讓刀刃在金屬表面形成光滑的齒面，減少后續(xù)打磨工序的工作量。無論是批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)齒輪，還是加工精度要求高的異形齒輪，這款減速機(jī)都能憑借其可靠的傳動性能，成為滾齒機(jī)精準(zhǔn)作業(yè)的有力保障。

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